熱成形

       我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進行，2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。

      熱成形進行完后，應立即對其在下限為1900°F 的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除，但如果必須這樣做，材料應在下限為1900°F 的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻，進行水淬火。

冷成形

       2205 合金可以進行切割和冷成形。然而，由于2205 合金自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。

熱處理

       2205 合金應在下限為1900°F 的溫度下進行退火處理，然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

機械切削性

       在高速的機床上,2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。